Волоконний лазер і лазерні деталі
Чому обирають нас?
Універсальне рішення
Ми пропонуємо універсальні продукти та інноваційні послуги для наших цінних клієнтів у всьому світі. Від високоякісної сировини до ключових оптичних компонентів, індивідуальних оптичних вузлів і модулів, а також серії приладів та інструментів, ми завжди готові до вас. .
Надійна якість продукції
Ми зосереджені на вертикальній інтеграції в оптичній галузі, присвячуємо продукти та рішення передовим оптичним матеріалам, оптичному зв’язку та полям оптичного волокна. Грунтуючись на нашому глибокому розумінні ринкових тенденцій, технологій і продуктів, ми пропонуємо найкращі ресурси для наших глобальних партнерів.
Відмінне обслуговування клієнтів
Ми пропонуємо відмінне обслуговування клієнтів, включаючи післяпродажне обслуговування та технічну підтримку, щоб переконатися, що їхні клієнти задоволені. Компанія з відмінним обслуговуванням клієнтів має бути головним пріоритетом для клієнтів, оскільки це гарантує приємні ділові відносини без стресів.
Широкий спектр застосування
Наші клієнти варіюються від науково-дослідних інститутів, оптичних волокон і кабелів, промислових лазерів, медицини, оптичного зондування, лідарів, оптичних компонентів, системної інтеграції тощо.
Волоконний лазер — це лазер, який використовує скловолокно, леговане рідкоземельними елементами, як середовище підсилення. Волоконні лазери можуть бути розроблені на основі волоконних підсилювачів. Під дією світла накачки у волокні легко утворюється висока щільність потужності, що призводить до «інверсії числа частинок» рівня лазерної енергії робочого матеріалу лазера. Коли петлю позитивного зворотного зв’язку додано належним чином (для формування резонансної порожнини), можна сформувати вихідний сигнал лазерного коливання.
Що таке лазерні деталі?
Лазерні деталі — це деталі, виготовлені за допомогою лазерної технології. Його виробничий процес включає обробку даних, фотолітографію, травлення, полірування та очищення. Процес виготовлення лазерних деталей є відносно простим, не потребує традиційних методів обробки, таких як різання та штампування, і дозволяє досягти високої точності та високої ефективності обробки. Тому лазерні деталі широко використовуються в напівпровідниковій, оптоелектронній, аерокосмічній та інших галузях, таких як лазерні діоди, лазерні компоненти тощо.
Переваги волоконного лазера
На відміну від інших лазерів, волоконні лазери досягають посилення світла в оптичних волокнах, легованих іонами рідкоземельних металів, таких як ітербій (Yb3+), неодим (Nd3+), тулій (Tm{{2} }), празеодим (Pr3+) або ербій (Er3+). Ці лазерні активні іони можуть поглинати більшу частину світла накачки, а потім випромінювати фотони з характерними частотами через стимульоване випромінювання. За своєю суттю гнучка структура волокон дозволяє використовувати набагато більші відстані посилення, ніж інші типи лазерів. Це забезпечує високе оптичне посилення.
Замість використання звичайних діелектричних дзеркал, оптичний зворотний зв’язок у волоконних лазерах зазвичай забезпечується волоконними бреггівськими ґратками, серією скляних волокон із різними показниками заломлення, з’єднаних періодичним способом. Ці періодичні структури можуть відбивати лазерний промінь на певній довжині хвилі і, отже, стати оптичним резонатором волоконного лазера. Таким чином, для волоконного лазера оптичний резонатор фактично знаходиться всередині підсилювального середовища.
Говорячи про волоконні лазери, слід уникати однієї типової пастки: волоконні лазери не еквівалентні лазерам, які мають оптичні волокна. Наприклад, у волоконно-зв’язаних діодних лазерах оптичні волокна використовуються лише для доставки променя й не беруть участі у фізиці вимушеного випромінювання. Отже, хоча оптичні волокна дійсно з’єднані з лазерними системами, вони все ще не володіють усіма перевагами волоконного лазера. Унікальний вбудований оптичний резонатор зі згорнутим волокном як середовищем посилення створює міцний і стабільний оптичний резонатор.
Однією з ключових переваг волоконних лазерів є їх компактне розташування. Порівняно зі своїми конкурентами вони займають набагато меншу площу при порівнянній вихідній потужності. Це пов’язано з тим, що оптичні волокна можна згинати та згортати в компактні простори. Крім того, гнучкість оптичних волокон також робить можливим подальше налаштування оптичного шляху, надаючи більше свободи при проектуванні для різних конкретних ситуацій.
Оскільки середовище підсилення у волоконних лазерах є дуже тонким і гнучким, можна мати оптичні волокна завдовжки кілька кілометрів і, отже, досягти дуже високого підсилення світла накачування. Крім того, завдяки великому відношенню площі поверхні до об’єму оптичних волокон тепло, що виділяється волоконними лазерами, може ефективно розсіюватися. Таким чином, волоконні лазери можуть безперервно працювати на рівні кіловат без потреби у складних системах охолодження.
Зазвичай якість лазерного променя інтерпретується як міра того, наскільки щільно промінь може бути сфокусований, і вона кількісно визначається коефіцієнтом М2, який ідеально дорівнює 1 для найвищої якості променя. У волоконному лазері одномодові волокна зазвичай пропонують найкращу продуктивність променя і, отже, можуть мати значні застосування. Наприклад, під час лазерного різання та зварювання висока якість променя забезпечить велику відстань між заготовкою та об’єктом фокусування. Така конфігурація захистить оптику від сміття та випарів. Найважливіше те, що зменшений діаметр променя може не тільки зробити можливим виготовлення більш тонкої структури, але й використання менших і дешевших оптичних компонентів.
Волоконні лазери мають високу надійність і майже не потребують обслуговування, а оскільки оптичний шлях закрито захисними шарами оболонки, лазерний промінь менш чутливий до зовнішніх перешкод. Таким чином, волоконний лазер зазвичай може похвалитися відмінною стабільністю в умовах високої температури і вібрації.
Типи волоконного лазера
Загалом, волоконні лазери можна класифікувати за такими критеріями:

Лазерне джерело
Волоконні лазери відрізняються залежно від матеріалу, з яким змішано джерело лазера. Деякі приклади включають волоконні лазери, леговані ітербієм, волоконні лазери, леговані тулієм, і волоконні лазери, леговані ербієм. Усі ці типи лазерів використовуються для різних застосувань, оскільки вони виробляють різні довжини хвиль.
Режим роботи
Різні типи лазерів випускають лазерні промені по-різному. Лазерні промені можуть імпульсуватись із заданою частотою повторення для досягнення високої пікової потужності (імпульсні волоконні лазери), як у випадку з лазерами з модуляцією добротності, «перемиканням посилення» та «з блокуванням режиму». Або вони можуть бути безперервними, що означає, що вони безперервно посилають однакову кількість енергії (волоконні лазери безперервної хвилі).


Потужність лазера
Потужність лазера виражається у ватах і являє собою середню потужність лазерного променя. Наприклад, ви можете мати волоконний лазер потужністю 20 Вт, волоконний лазер потужністю 50 Вт і так далі. Потужні лазери генерують більше енергії швидше, ніж лазери малої потужності.
Режим
Режим стосується розміру серцевини (куди поширюється світло) оптичного волокна. Існує два типи мод: одномодові волоконні лазери та багатомодові волоконні лазери. Діаметр сердечника для одномодових лазерів менший, як правило, від 8 до 9 мікрометрів, тоді як для багатомодових лазерів він більший, як правило, від 50 до 100 мікрометрів. Як правило, одномодові лазери передають лазерне світло ефективніше та мають кращу якість променя.

Застосування волоконного лазера
Глибоке гравіювання
Головною перевагою волоконних лазерів перед іншими типами систем маркування є висока вихідна потужність, яку вони характеризують. Порівняно з іншими системами, високопродуктивний волоконний лазер може призвести до значного покращення часу маркування, ефективності, глибини гравіювання та якості маркування. Поширеною проблемою, яка виникає в цих застосуваннях глибокого гравіювання, є фокус лазера. У міру того як гравірування стає все глибше і глибше, фокус гравіювання стає все далі і далі від лінзи лазера. Це може викликати проблеми, оскільки розфокусований лазер різко зменшить глибину, яку можна досягти.
Чорне відпалене маркування
Чорне відпалене маркування – це процес застосування лазерного променя до мішені з подальшим зміщенням фокусу, щоб передаватися лише тепло. Лазер не гравірує, а скоріше утворює на поверхні оксидну плівку, яка виглядає як чорна пляма, але не відчувається на дотик. Волоконні лазери ефективні для маркування у стилі відпалу, оскільки вони пропонують 3-керування осьовим променем. Це дозволяє лазеру автоматично регулювати фокус лазера, щоб поширити пляму променя на ширшу область. Це важливо для забезпечення висококонтрастного відпалу без пошкодження поверхні заготовки.
Лазерне різання
Лазерне різання виконується шляхом фокусування випромінювання лазерного світла лазерним осцилятором і опромінення будь-якої фіксованої точки з блоку опромінення для розплавлення мішені. Оскільки волоконний лазер використовує високу вихідну потужність, він чудово підходить для лазерного різання завдяки швидкому плавленню матеріалу. Завдяки швидкому плавленню матеріал миттєво розрізається без жодного впливу на решту матеріалу. Під час різання за допомогою волоконного лазера волоконний лазер може різати різноманітні матеріали — від металів до пластику.

Основна відмінність між волоконним і CO2-лазером полягає в джерелі, де створюється лазерний промінь. У волоконних лазерах джерелом лазера є кремнеземне скло, змішане з рідкоземельним елементом. У CO2-лазерах джерелом лазера є суміш газів, яка містить вуглекислий газ.
Через стан джерела волоконні лазери вважаються твердотільними, а СО2-лазери — газовими.
Ці лазерні джерела також випромінюють різні довжини хвиль. Волоконні лазери, наприклад, виробляють коротші хвилі, деякі приклади коливаються від 780 нм до 2200 нм. CO2-лазери, з іншого боку, виробляють більшу довжину хвилі, яка зазвичай коливається від 9600 нм до 10600 нм.
Вони використовуються для різних застосувань через різну довжину хвилі. Наприклад, волоконним лазерам 1064 нм зазвичай віддають перевагу для обробки металів. Лазерне різання є помітним винятком, коли CO2-лазери часто віддають перевагу різанню металів. CO2-лазери також добре реагують з органічними матеріалами.
Як розроблені волоконні лазери?




Волоконні лазери розроблені на основі конкретних критеріїв проектування. Кожен із факторів, що впливають на дизайн лазера, обговорюється в розділах нижче.
Дизайн лазерного резонатора у волоконних лазерах
Порожнина лазера - це місце, де розміщено підсилювальне середовище. Він містить кілька оптичних елементів, які допомагають збільшити силу лазера. У випадку волоконних лазерів середовищем підсилення є оптоволокно, доповнене рідкоземельними елементами.
Зварювання термоядерним способом у волоконних лазерах
Зварювання волоконно-оптичними кабелями — це техніка зрощування волоконно-оптичних кабелів, щоб світло безперешкодно проходило через них. При належному зрощенні, лазер вироблятиме енергію набагато ефективніше.
Лазерні діоди у волоконних лазерах
Лазерні діоди — це компактні ефективні напівпровідники, які перетворюють електричну енергію на лазерне світло. Ці гаджети створюють належну яскравість і спектр, які використовуються для «накачування» легованого волокна.
Рідкоземельні іони, вбудовані в леговане волокно, потім збуджуються лазерними променями, виробленими лазерними діодними джерелами накачування. Високі рівні посилення пропорційні цьому хвилюванню. Здатність легуючої речовини, наприклад ітербію, поглинати світло від цих лазерів накачування відіграє важливу роль у його виборі.
Діелектричне дзеркало у волоконному лазері
Діелектричні дзеркала — це дзеркала, виготовлені з кількох відбиваючих матеріалів. Вони роблять дзеркало більш відбиваючим, ніж дзеркала, виготовлені з одного матеріалу. Волоконні лазери використовують діелектричні дзеркала для подальшого збільшення посилення виходу лазера.
Лазери з розподіленим зворотним зв'язком у волоконних лазерах
Волоконні лазери з розподіленим зворотним зв'язком (DF) мають особливі якості. Лазер із розподіленим зворотним зв’язком використовує середовище посилення та періодичну структуру як увесь резонатор, діючи як розподілений відбивач у робочому діапазоні довжин хвиль лазера. Фазовий зсув часто знаходиться в центрі цієї періодичної структури. По суті, ця структура функціонує як послідовне з’єднання двох бреггівських решіток з оптичним посиленням.
Більшість лазерів із розподіленим зворотним зв’язком використовують режим одного резонатора і є волоконними або напівпровідниковими лазерами. Розподілене відбиття у волоконній бреггівській ґратці, яка зазвичай має довжину кілька міліметрів або сантиметрів, відбувається у випадку волоконного лазера.
Волокна з подвійною оболонкою у волоконних лазерах
Оптоволокно з подвійною оболонкою найчастіше зустрічається у потужних волоконних лазерах. Серцевина волокна з подвійною оболонкою легована рідкісноземельними добавками. Бажані атрибути якості променя забезпечуються стандартним одномодовим волокном. Однак одномодові лазерні діоди накачування необхідні для звичайного одномодового волокна. При правильному дизайні діаметр цього сердечника забезпечує одномодове лазерне коливання, що створює високоякісний промінь.
Дифракційно обмежена потужність пучка волоконних лазерів
Дифракційно-обмежений промінь має найвищу яскравість, або яскравість, для даної оптичної сили. Термін «обмежений дифракцією» використовується для опису променя, потенціал якого для фокусування на маленькій точці для заданої довжини хвилі обмежений лише неминучою дифракцією. Іншими словами, він має найкращу якість променя.
Більшість джерел в Інтернеті стверджують, що волоконний лазер працює 100{1}} годин, тоді як CO2-лазер працює 30000 годин. Це не зовсім так. Ці цифри відносяться до значення під назвою «середній час напрацювання на відмову» (MTBF), яке не однакове для всіх волоконних лазерів. Насправді ви побачите різні цифри для різних типів волоконних лазерів.
MTBF вимірює надійність лазера, вказуючи, скільки годин очікується, що лазер працюватиме до того, як станеться збій. Його отримують шляхом тестування кількох лазерних установок, а потім ділення загальної кількості годин роботи на загальну кількість відмов.
Ось що вам потрібно знати, якщо ваш лазер виходить з ладу в будь-який із цих моментів:
● Раннє життя:Якщо волоконний лазер має помилки виготовлення, він, швидше за все, матиме збої на ранній стадії. Ви повинні переконатися, що у вас є гарантія покупки, яка покриває помилки виготовлення, щоб лазер можна було замінити безкоштовно.
●Нормальне життя:Коли ви пройдете перший критичний період раннього життя, значення MTBF дає вам гарне уявлення про ймовірність відмови вашого лазера. Високий MTBF є хорошою гарантією того, що все пройде гладко, але не гарантією. Ви можете підготуватися до несправностей під час звичайного життя різними способами: мати запасний лазер під рукою, орендувати лазер на час ремонту або мати подовжену гарантію на покупку.
● Кінець життя:Коли термін експлуатації волоконних лазерів закінчується, шанси на поломку різко зростають. Навіть у цьому випадку високоякісний промисловий лазер часто може працювати значно вище свого MTBF.

Як змінюється потужність волоконного лазера?
Здатність волоконних лазерів до масштабування потужності обмежена розсіянням Бріллюена та комбінаційним розсіюванням, а також малою довжиною самих лазерів. Для багатьох компонентів, включаючи підсилювачі, перемикачі та логічні елементи, потрібні нелінійні конфігурації волокна.
Існує два класи нелінійних ефектів в оптичних волокнах. Перший викликаний ефектом Керра, або залежністю інтенсивності показника заломлення середовища. Це явище проявляється як один із трьох ефектів залежно від типу вхідного сигналу: крос-фазова модуляція (CPM), самофазова модуляція (SPM) або чотирихвильове змішування (FWM).
Другий нелінійний ефект виникає, коли оптичне поле передає частину своєї енергії нелінійному середовищу через непружне розсіювання. Таке непружне розсіювання може призвести до таких явищ, як вимушене розсіювання Бріллюена (SBS) і вимушене комбінаційне розсіювання (SRS).
Будь-яка форма дії стимульованого розсіювання потенційно може бути джерелом посилення для волокна. В обох процесах, якщо падаюча потужність перевищує певний поріг, інтенсивність розсіяного світла зростає експоненціально. Через порівняно великий зсув частоти та ширшу смугу посилення комбінаційне підсилення є більш вигідним. Основна відмінність між ними полягає в тому, що у Бріллюена оптична хвиля взаємодіє з низькочастотними акустичними фононами, тоді як у Рамана спрямована оптична хвиля взаємодіє з високочастотними оптичними фононами. Ще одна ключова відмінність полягає в тому, що SRS може відбуватися в обох напрямках, тоді як SBS відбувається лише у зворотному напрямку в оптичних волокнах.
Глибина, на яку може різати волоконний лазер, залежить від кількох факторів, зокрема від потужності лазера, типу матеріалу, що ріжеться, кута різу, якості фокусуючої лінзи та швидкості руху лазера. .
Загалом волоконний лазер може прорізати метали товщиною до кількох сантиметрів. Однак точна глибина, яку може різати волоконний лазер, може відрізнятися залежно від конкретного застосування та умов процесу лазерного різання.

Як працює волоконний лазер (і які його компоненти)?
Світло створюється в лазерних діодах
Лазерний діод, що випромінює світло, яке накачується у волоконний лазер. Лазерні діоди перетворюють електрику на фотони або світло, яке накачується у волоконно-оптичний кабель. З цієї причини вони також відомі як "джерело насоса"
Для генерування світла в діодах використовуються два різнозаряджені напівпровідники:
● Перший заряджений позитивно, а значить, йому потрібен додатковий електрон.
● Другий заряджений негативно, тобто має додатковий або вільний електрон.
Світло насоса направляється у волоконно-оптичний кабель
У природі світло йде у всіх напрямках. Щоб сфокусувати світло в одному напрямку та отримати лазерний промінь, волоконно-оптичні кабелі використовують два основних компоненти: серцевину волокна та оболонку.
● Ядро – це місце, де поширюється світло. Він виготовлений із кремнеземного скла і є єдиною частиною кабелю, яка містить рідкоземельний елемент.
● Обшивка – це матеріал, який оточує сердечник. Коли світло потрапляє на оболонку, воно відбивається назад у серцевину. Це відбувається тому, що оболонка забезпечує повне внутрішнє відбиття.
Світло посилюється в лазерному резонаторі
Коли світло накачки проходить по волоконно-оптичному кабелю, воно зрештою потрапляє в лазерну порожнину — невелику область кабелю, де виробляється лише світло певної довжини хвилі. Інженери-фізики кажуть, що волокно "леговане" в цьому регіоні, оскільки воно було змішане з рідкоземельним елементом.
Коли частинки легованого волокна взаємодіють зі світлом, їхні електрони піднімаються на вищий енергетичний рівень. Коли вони повертаються до основного стану, вони вивільняють енергію у вигляді фотонів або світла. Інженери-фізики називають ці явища «електронним збудженням» і «електронною релаксацією».
Створюється лазерне світло певної довжини хвилі
Довжина хвилі, яку створює леговане волокно, змінюється залежно від легуючого елемента лазерного резонатора. Це дуже важливо, оскільки для різних застосувань використовуються різні довжини хвиль. Легуючим елементом може бути ербій, ітербій, неодим, тулій і так далі. Волоконні лазери, леговані ітербієм, наприклад, генерують довжину хвилі 1064 нм і використовуються для таких застосувань, як лазерне маркування та лазерне очищення.
Лазерний промінь формується та випускається
Фотони, які виходять із резонансної порожнини, утворюють лазерний промінь, який надзвичайно добре колімований (або прямий) завдяки властивостям світловоду волокна. Фактично, він занадто колімований для більшості лазерних застосувань.
Щоб надати лазерному променю бажану форму, можна використовувати різні компоненти, такі як лінзи та розширювачі променя. Наприклад, наші волоконні лазери оснащені лінзою з фокусною відстанню 254 мм для лазерних застосувань, які проникають у матеріал (тобто лазерне гравірування та лазерне текстурування). Це тому, що їх коротка фокусна відстань дозволяє нам зосередити більше енергії на ділянці для більш агресивної форми лазерної абляції.

Якість променя волоконного лазера залежить як від сили внутрішньорезонаторних спотворень, так і від певних аспектів конструкції резонатора. В ідеалі пристрій створював би так званий промінь Гауса, але фактична якість променя завжди недосконала. Математичний вираз для ідеальної якості променя M2=1. Добре сфокусований лазерний промінь концентрує більше енергії в меншому просторі. Деякі процеси, як-от лазерне зварювання, уникають ідеальної якості променя, тому вони не видаляють багато матеріалу. Однак більшість (наприклад, лазерне гравірування та очищення) вимагають високоякісних пучків.
Наша фабрика
Wuhan Hofei-link Technology Co., Ltd. (надалі «HofeiLink») була заснована в місті Ухань, відомій оптичній долині Китаю. Ми зосереджуємося на вертикальній інтеграції в оптичній галузі, присвячуємо продукти та рішення в сучасні оптичні матеріали, оптичний зв'язок і оптичне волокно.

Сертифікати

Остаточний посібник із поширених запитань щодо фотодетектора
З: Що таке волоконний лазер?
З: Який принцип роботи волоконного лазера?
З: Які переваги волоконних лазерів?
З: У яких сферах використовуються волоконні лазери?
З: Чим відрізняються волоконні лазери від інших типів лазерів?
Q: Як вибрати відповідний волоконний лазер?
Q: Як підтримувати волоконний лазер?
З: Який майбутній тренд розвитку волоконних лазерів?
З: Що робить волоконний лазер?
Q: Що краще CO2 або волоконний лазер?
З: Чому волоконні лазери такі дорогі?
Питання: Що не може вирізати волоконний лазер?
Питання: чи вартий волоконний лазер?
Q: Як довго прослужить волоконний лазер?
Q: Хто використовує волоконний лазер?
З: Чи втрачають потужність волоконні лазери з часом?
Питання: якої товщини можна різати волоконний лазер?
З: Чи можна зварювати волоконним лазером?
З: Який газ використовують волоконні лазери?
З: Як накачуються волоконні лазери?
Будучи одним із провідних виробників волоконних лазерів і деталей для лазерів у Китаї, ми щиро запрошуємо вас придбати рентабельні волоконні лазери та лазерні деталі для продажу тут на нашому заводі. Усі наші продукти та рішення відрізняються високою якістю та конкурентоспроможною ціною.
















